ГОСТ 11529-86. Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля

ГОСТ 11529-86 Взамен ГОСТ 11529—75 ГОСТ 12729—78 МАТЕРИАЛЫ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ПОЛОВ Методы контроля pvc material for floors. methods of control ОКП 57 7000 Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1986 г. № 48 дата введения установлена 01.01.87 Внесено Изменение № 1, введенное в действие с 1 августа 1999 г. постановлением Госстроя России от 18.05.99 № 38 Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридные материалы (рулонные и плиточные) для полов и устанавливает методы контроля следующих показателей: — внешнего вида; — линейных размеров; — параллельности кромок; — истираемости; —деформативности при вдавливании; — изменения линейных размеров; — прочности связи между слоями; — водопоглощения; —гибкости; — массы 1 м2. — удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления; — прочности сварного шва; Применение методов контроля должно предусматриваться в стандартах или технических условиях, устанавливающих технические требования к конкретным видам поливинилхлоридных материалов для полов. (Измененная редакция, Изм. № 1) 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 1.1. Число рулонов или плиток, отбираемых от партии, устанавливают в стандартах или технических условиях на материал конкретного вида.  1.2. Температура помещения, в котором проводят контроль материалов, должна быть (23 + 5) °С. Материалы или образцы из них перед испытанием должны быть выдержаны при этой температуре не менее 3 ч. Подготовку образцов к испытанию и проведение испытаний, если нет других указаний, следует проводить при температуре (23 ± 5) °С. (Измененная редакция, Изм. № 1) 1.3. За величину показателя, имеющего числовое значение, принимают для рулона (плитки) среднеарифметическое значение результата испытаний всех образцов, для партии - среднеарифметическое значение результатов испытаний рулонов (плиток) в выборке. (Измененная редакция, Изм. № 1) 1.4. Исключен (Измененная редакция, Изм. № 1) 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ 2.1. Определение длины и ширины 2.1.1. Подготовка к испытанию Измерение длины и ширины проводят на готовой продукции (рулонах и плитках). 2.1.2. Инструменты Рулетка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502—89 с длиной шкалы:  для измерения длины — не менее 20 м;     «           «     ширины — 2 или 3 м.  Штангенциркуль типа ШЦ-111 по ГОСТ 166—89. (Измененная редакция, Изм. № 1) 2.1.3. Проведение измерения 2.1.3.1. Рулоны или плитки укладывают на горизонтальную поверхность. Рулон разворачивают на всю длину полотна. 2.1.3.2. Длину полотна линолеума в каждом из отобранных рулонов следует измерять рулеткой на расстоянии 1 м от любой кромки.  2.1.3.3. Ширину следует измерять рулеткой не менее чем в трех местах: на расстоянии не более 1 м от начала и конца и 5 м от любого края каждого из отобранных рулонов. 2.1.3.4. Для определения длины и ширины плиточных материалов следует измерять каждую сторону штангенциркулем. 2.1.4. Обработка результатов 2.1.4.1. Результат измерения длины рулона (каждого отдельно) должен быть в пределах допусков, указанных в нормативно-технической документации на материал конкретного вида. 2.1.4.2. За ширину материала в рулоне следует принимать среднее арифметическое значение измерений, которое не должно отличаться от нормы, указанной в нормативно-технической документации. 2.1.4.3. За длину или ширину каждой плитки следует принимать среднее арифметическое значение .измерений двух противоположных сторон. 2.1.4.4. Результат округляют до 0,1 м (для длины полотна материала в рулоне) и до 1 мм (для ширины полотна материала в рулоне и для длины ширины плитки) (Введен дополнительно, Изм. № 1) 2.2. Определение толщины 2.2.1. Отбор образцов Толщину измеряют на трех образцах размером [(50x50)±5] мм. (Измененная редакция, Изм. № 1) 2.2.2. Толщиномер индикаторный ТН(ТР)10— 60 по ГОСТ 11358—89 c диаметром пятки и наконечника 16 мм, если в нормативных документах на конкретный вид продукции не указаны другие значения, или микрометр тип МК-25 по ГОСТ 6507—90. Оптическое устройство, снабженное измерительной шкалой с ценой деления не более 0,1мм. (Измененная редакция, Изм. № 1)  2.2.3. Проведение измерения 2.2.3.1. Толщину материалов следует измерять в геометрическом центре каждого образца толщиномером или микрометром. Толщину материалов на теплозвукоизолирующей подоснове и вспененных следует измерять только толщиномером. 2.2.3.2. Толщину поливинилхлоридного слоя многослойных материалов, а также толщину лицевого слоя следует определять по торцевому срезу образца при помощи оптического устройства.  2.2.4. 0бработкарезультатов. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение показателя параллельных определений толщины. 2.3. Параллельность кромок определяют измерением через 1 м ширины полотна материала на длине 4 м в любом месте полотна. Разность между результатами каждого измерения и шириной материала, измеренной по 2.1, не должна превышать допускаемые отклонения от параллельности, предусмотренные нормативными документами на конкретный вид материала. (Введен дополнительно, Изм. № 1) 2а ПРОВЕРКА ВНЕШНЕГО ВИДА 2а.1 Упаковку и маркировку рулонов (плиток) проверяют визуально. 2а.2 Количество полотен в рулоне устанавливают визуально осмотром развернутого на всю длину рулона. 2а.3 Качество лицевой поверхности проверяют визуально с расстояния 1 м от поверхности материала при равномерной освещенности не менее 300 лк. 2а.4 Стабильность раппорта рисунка определяют совмещением двух полотен (двух плиток) одного рисунка. При совмещении полотен (плиток) по линии кромок не должно быть искажения рисунка. 2а.5 Цвет, рисунок и фактуру оценивают визуально сравнением отобранных рулонов с образцом-эталоном с расстояния 1 м от поверхности материала при равномерной освещенности лампой дневного света с интенсивностью облучения 300 лк. Раздел 2а Введен дополнительно (Измененная редакция, Изм. № 1) 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИРАЕМОСТИ . 3.1. Метод определения истираемости на машин барабанного типа Сущность метода заключается в определении величины уменьшения толщины материала, при истирании в течение заданного. количества циклов испытания.  3.1.1. Отбор образцов Испытание проводят на трех образцах диаметром (16,0 ± 0,5) мм, вырубленных штанцевым ножом (черт. 1).