ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые

ГОСТ 8747-88 (СТ СЭВ 5851-86) УДК 691.328.5.001.4:006.354                                                                                           Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ИЗДЕЛИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТОВЫЕ Методы испытаний asbestos-cement sheet products. test methods ОКСТУ 5780 Дата введения 1989-07-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР ИСПОЛНИТЕЛИ И.Н. Иорамашвили, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.И. Зельвянская; И.И.Лазерь;  Л.М. Лейбенгруб 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 08.09.88  №185 3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5851-86 4. ВЗАМЕН ГОСТ  8747-83 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 8.326-78 3.1 ГОСТ 162-80 3.1; 4.3 ГОСТ 166-80 2.1; 3.1; 4.3; 8.3; 12.2 ГОСТ 427-75 2.1; 3.1; 4.3; 12.2 ГОСТ 882-75 3.1 ГОСТ 2405-80 9.3 ГОСТ 2823-73 9.3; 12.2 ГОСТ 3749-77 3.1 ГОСТ 6139-78 13.3 ГОСТ 7502-80 2.1; 3.1; 5.3 ГОСТ 11358-74 3.1; 4.3; 8.3; 12.2 ГОСТ 11951-82 3.1 ГОСТ 24104-80 9.3 ГОСТ 25336-82 9.3 Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные  листовые изделия и устанавливает методы их испытаний с целью контроля следующих показателей: внешнего вида; линейных размеров и формы; предела прочности при изгибе; несущей способности волнистых листов; прочности волнистых листов при планочной нагрузке; прочности при сосредоточенной нагрузке от штампа; ударной вязкости; плотности; водопоглощения; водонепроницаемости; морозостойкости; прочности цветного покрытия на истирание. Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на конкретные изделия. 1. Общие положения 1.1. Число изделий, отбираемых для контроля, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия. 1.2. Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±5) °С. 1.3. Размеры, указанные на чертежах настоящего стандарта без предельных отклонений должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%. 2. Контроль внешнего вида 2.1. Внешний вид листовых изделий проверяют визуально. Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, а измерения других дефектов, в случае необходимости, производят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502-80 или линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм. Сдиры измеряют по прямой в направлении из наибольшей протяженности. Размеры выщербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры выщербин в направлении ширины листа с одной торцевой стороны суммируют. Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны; ширину - поперек разрыва. 2.2 Внешний вид листовых изделий с поверхностной отделкой (цвет, интенсивность и равномерность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м. 2.3. Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально. Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативно-технической документацией на конкретное изделие и при этом исключена возможность оспорить ее содержание. 3. Контроль размеров и формы 3.1. Средства контроля Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502-80. Штангенглубиномер по ГОСТ 162-80. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80. Толщиномер по ГОСТ 11358-74. Стенкомер по ГОСТ 11951-82. Щупы по ГОСТ 882-75. Угольники по ГОСТ 3749-77. Линейка по ГОСТ 427-75. Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326-78. Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины изделия, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы. 3.2. Проведение контроля. Контроль следует проводить на столе, длина которого должна быть не менее длины контролируемого изделия, а ширина - превышать ширину изделия не менее чем на 300 мм. При всех измерениях (кроме контроля толщины) и вычислениях среднего арифметического значения получаемые результаты следует округлять до 1 мм, при контроле толщины - до 0,1 мм. 3.2.1. Длину волнистых листов измеряют рулеткой вдоль обоих крайних гребней (черт. 1), длину плоских листов - рулеткой вдоль обеих продольных сторон на расстоянии 30-50 мм от кромки изделия. Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.